水力旋流器
分级是重选的重要作业，它将物料分为粗细不同的粒级，分别用不同的重选设备选别.水力旋流器是应用最广泛的细粒分级、脱泥设备，它有构造简单，生产能力大，占地面积小，分级效率高的优点，矿浆以-一定的压力(0.05~0.3MPa)从给矿管的切线方向给入旋流器内，形成高速旋转运动。在离心力作用下，粗颗粒抛向简壁，以螺旋轨道向下运动，由沉砂口排出:细颗粒及大部分水则由溢流管排出，起到了分级浓缩作用。
在国外为了适应锡石回收粒度下限的需要和提高分级效率，$25~50mm 的小直径旋流器70年代以来在澳大利亚雷尼森，英国惠尔简等选厂使用，取得了满意的效果。莫茨莱小直径旋流器就是其中的一种类型， 它的主体部件是由聚氨脂材料压而成，再将这些旋流器组装在一个不锈钢的壳体中，构成各种规格的水力旋流器组。它可以在5~20μm范围内进行有效的分级脱泥，脱水等作业。可以自动清理阻塞，测定沉砂量，安装容易，操作方便，可成组配置。使用好小直径水力旋流器的关键是必须有完善的给矿除渣装置。
 
2.离心选矿机
离心选矿机是云锡中心试验所在60年代研制成功的一种矿泥重选设备。应用于锡矿泥粗选，取代了原有的匀分槽、自动溜槽及云锡翻床，以后推广应用到钨、钽铌、铁矿的选矿。离心选矿机由主机和控制机构两部分组成，选矿是间断地在转鼓中进行。控制机构控制主机的给矿、断矿、冲矿和分矿”，使主机按选矿工艺要求进行工作。
矿浆从转鼓小头切线方向给入后，在大于重力近百倍的离心力作用下，形成随转鼓转动的螺旋向薄流膜层，矿粒在离心力和矿浆流膜的作用下产生分层。密度大的重矿粒沉积在鼓壁上成为精矿，需停止给矿后用高压水冲下排出。密度小的矿粒在表层随矿流从转鼓大头排出成为尾矿。
为了提高处理能力，护大转鼓直径，有4000mm单转鼓，φ2000mm双转鼓。在铁矿选矿有φ1600X900mm双锥度转鼓，钨矿选矿有φ1000X600mm铸铝转鼓。为了提高离心选矿机的效率，云锡研究设计院作了一系列改进。
控制系统的时间继电器改为无触点程序控制器;执行机构用电磁阀取代电磁铁，用汽车刹车气动阀代替水动皮膜阀，提高了离心选矿机给矿、断矿、分矿、冲矿的准确性与稳定性。研制了串联离心选矿”机，侧边给矿改为周边给矿，并添加洗涤水以提高富集比;在p1000mm的大转鼓内安装倒置的 小转鼓， 由小转鼓的小头给矿，尾矿再给入大转鼓，-机内实现粗一扫作业，选矿效率提高10%~15%。
在羊坝底选厂扫选矿泥尾矿，给矿品位0.2%~0.3%，一次选别得贫中矿锡品位1.5%，作业回收率50%，该产品送高温氯化挥发处理212,213]。离心选矿机最重大的发展是连续排矿。
云锡研究设计院根据离心选矿机分选迅速，在旋转一周内即可完成的特点，研制了逆流连续排矿离心选矿机。即在转鼓内距给矿一周终点的不远位置用高压水将沉积在鼓壁上的精矿连续冲出，水压0.5MPa.该设备的选矿效率与原间断排矿时相近。由于取销了控制系统，避免了给矿、断矿、分矿、冲矿等动作不协调而产生的弊端，因而生产指标略有提高，目前已在云锡公司古山选厂应用。