无论是进入炉渣中还是进入粗锡、烟尘中的杂质元素均会给后续工序带来麻烦。使精炼工艺复杂化，烟尘处理流程加长，渣量增加作业费用高，锡冶炼回收率降低。根据云锡一冶多年生产实践数据统计归纳分析得出的资料表明，影响锡回收率的主要杂质元素有四个，即砷、硫、铜、铁。进入炼锡厂还原熔炼原料中1t砷，其产生的各种浮渣，造成锡损失约212kg;同样1t硫造成锡损失约81kg; 1t铜造成锡损失约619kg; 1t铁造成锡损失约20kg.为了简化流程，降低成本，提高锡的回收率，锡精矿在还原熔炼前必须经过处理，以脱除有关杂质。同时，炼前处理也是综合回收各种有价金属的途径。营的 国内外炼锡厂都有炼前处理作业.炼前处理的方法主要有:精选、焙烧、酸浸等作业。根据精矿的化学成分和炼锡厂所采用流程的不同，这些作业可单独使用或联合使用。